嗯，对咯，不颠覆不成魔，对付不同的对象，要用不同的方法。
就像江夏在科学院的项目，他提出一个概念，画出核心原理图，甚至只是点明几个关键公式和材料方向，像兰英博士那样的顶尖研究者，立刻就能举一反三，沿着他指出的道路，自动自发地去查阅文献、设计实验、试制样品、优化工艺……
在江夏提示的道路上拓宽深化，追逐原理突破与性能极限，是探索未知的“尖兵”。
但眼前这些厂长和他们所代表的生产一线呢？
情况完全不同。
一线的工友和基层技术人员，首要任务是保证生产任务的完成，是稳定、可靠、高效。
如果江夏只是干巴巴地丢出一个“用热电偶加放大电路测温”的改进思路，他们很可能回去后，组织技术科和老师傅试验一两次，发现“嗯，这个方法能用，比肉眼观察炉火颜色准点”，然后就把它固化为一个稍好一点的操作规程，一直沿用下去。
这并非他们保守或不愿进取，而是工业生产的内在逻辑使然。
一旦找到一条“走得通”且能稳定产出合格品的路径，除非有压倒性的优势或强制要求，否则轻易不会改变，因为每一次工艺变动都伴随着质量风险和生产停顿的风险。
他们首先是现有体系的“维护者”和“执行者”。
但，江夏今天找来这几位，不是普通的“维护者”！
他们是经过挑选，在各自厂里敢想敢干、有一定技术革新意识和能力的“排头兵”。
江夏要做的，不是给他们一条现成的、固定死的“改进之路”，而是点燃他们头脑中“持续改进、主动适配”的火种。
他要让他们明白，今天的“土办法”只是起点，是为了验证思路、积累数据、训练队伍，明天、后天，当有了更好的传感器、更稳定的放大器、更小巧的计算机……
现在的这些“土办法”积累的经验和数据，就能顺滑地升级、迭代，最终通向那块黑板上的蓝图。
他们需要成为能根据实际情况不断调整、优化甚至创造工艺的“先锋”。
要在守住生产底线的同时，敢试错、敢调整，能根据钢种变化、设备损耗、原料差异，灵活优化工艺，把半自动化改造的路子趟出来，给其他厂子做示范。
甚至于，给某些浮于表面的人看看，大黄二代，不仅仅是拿来做个报表，算算函数的。
它，能做的还有许多！
……
江夏走到黑板前，用粉笔圈出“炉温感知”和“机械联动”两个方框，语气诚恳：“各位前辈，我知道大家怕改乱了、影响生产。但咱们特种钢试制，本身就是摸着石头过河，守着老办法根本啃不下来。
我今天画这个‘终点’图，就是想告诉大家，咱们的目标是明确的，剩下的就是找路子。
比如这炉温采集，我想的是用热电偶加陶瓷管，可你们厂里说不定有更趁手的旧零件；我定的5分钟人工复核，你们天天跟炉子打交道，说不定觉得2分钟更合适，或者有别的校准法子。”
他顿了顿，目光扫过在场的每一位厂长：“我要的不是大家照搬我的想法，是要大家带着自己的经验、自己的家底，咱们一起凑、一起改、一起调。
今天定的法子，明天试了不行就改，后天发现更好的路子就换！
咱们要做的，是能灵活变通的排头兵，不是一条道走到黑的老路子。”
会议室里安静了片刻，随即响起了嗡嗡的讨论声。刚才还觉得云里雾里的厂长们，眼睛亮了起来。
说那些“芯片”、“程序”他们可能发怵，但说到具体要解决什么实际问题、能用什么土办法，他们的经验可就派上用场了！
江夏看着诸位厂长有了发言的念头，暗自笑了一下，指着炉温感知那个方框：
“比如说这个，咱们先别管什么‘A/D转换’。咱们就问：怎么能让炉温的变化，更直观和稳定地让一线的工友知道？不一定非要立刻变成电信号传到单板机。”
“这个法子，我们厂维修车间搞设备监测时琢磨过！”来自晋安特殊材料厂的负责人周安民首先开口，他厂里经常和高温材料打交道。
“用普通的工业玻璃温度计，外面套上加厚的石英玻璃管或者耐高温陶瓷管保护，直接插在炉壁预留的观测孔里。温度计的水银柱连着一段很小的、耐高温的金属杆，杆子另一头在炉外，顶着个杠杆。
水银热胀冷缩推动金属杆，杠杆就把这个微小的位移放大，带动一个指针在刻度盘上显示温度。
这刻度盘可以做得大点，挂在操作室墙上，离二三十米也能看清大概！就是反应慢点，精度也就看个趋势。”
“老周这个办法稳当，就是怕振动大了指针抖。”东北某厂炼钢分厂的老王师傅插话，他是真正的炉前工出身，经验老道，“俺们炉前有时候用光学高温计，但那玩意儿贵，还得人盯着看。俺琢磨，能不能用更‘皮实’的？
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