35千伏电缆产品说明书。
该35千伏电缆整体呈黑色圆柱形，表面光滑，外径均匀。
其结构由内至外依次为：中心高纯度铜导体，采用多股绞合工艺增强柔软性；
导体外层包裹白色交联聚乙烯（XLPE）绝缘层，厚度均匀且无气泡；
绝缘层外覆半导电阻水层及铜带屏蔽层，铜带搭接紧密；
最外层为黑色聚乙烯（PE）护套，表面印有规格型号及米数标识。
电缆两端截面可见清晰的分层结构，各层间贴合紧密，展现出规整的制造工艺。
整体呈现出结构紧凑、绝缘性能优异、机械强度高的特点，适用于高压电力传输场景下的敷设安装。
本35千伏电缆说明书涵盖产品核心信息：型号结构尺寸部分标注电缆型号（如YJV22-35kV-1×240等），明确导体、绝缘层（交联聚乙烯）、屏蔽层、铠装层（钢带或钢丝）及外护套（聚乙烯）的结构组成，提供标称截面（35-630mm2）、绝缘厚度（≥10.5mm）、成品外径（依型号差异约40-80mm）等关键尺寸参数；
技术参数包含额定电压35kV、最高工作温度90℃、短路温度250℃（持续5s）、工频耐压（95kV/1min）、局部放电量≤10pC（1.73U0下），导体直流电阻、绝缘电阻等符合GB/T .2标准；
使用范围适用于额定电压35kV及以下的输配电系统，可作为发电厂、变电站、工矿企业及城市电网的输电线路；
使用环境要求环境温度-40℃~40℃（敷设时不低于0℃），海拔≤1000m（超海拔需降容），允许在地下直埋、穿管、隧道、桥架等方式敷设，不适用于强腐蚀环境；
安装维护需遵循：安装前检查外观及绝缘，弯曲半径不小于20倍电缆外径，避免过度拉伸或挤压，敷设时牵引力不超过3kN/mm2，接头处理应符合DL/T 1573标准，运行中定期监测温度及绝缘状态；
运输保管时应防止剧烈撞击、暴晒、雨雪浸泡，存放于干燥通风库房，盘装电缆应立放，堆码不超过2层，远离火源及腐蚀性物质；
其他事项：产品质保期18个月，未尽事宜参照GB 《电力工程电缆设计标准》，特殊环境使用需提前与厂家沟通。
35千伏电缆试验报告。
35千伏生产电缆的厂家需提供的出厂试验报告，是产品交付前的关键质量凭证。
报告通常包含电缆型号、规格、生产日期、执行标准等基本信息，还需详细记录各项试验数据：如工频耐压试验中，电缆在规定电压下持续1分钟无击穿；局部放电量测试数值需符合国标要求，一般在10pC以下；导体直流电阻、绝缘电阻、外护套耐压等指标也需逐一列明。报
告末尾需有试验员、审核员签字及厂家盖章，部分客户还会要求附试验原始记录复印件，确保数据真实可追溯。
这份报告既是厂家质量管控的体现，也是下游客户验收、安装及后期维护的重要依据，需严格按照规范格式编制，确保信息完整、数据准确。
35千伏电缆生产厂家在投标过程中，积极响应招标文件要求，郑重提供了与所招标型号相同或相近电缆的型式实验报告。
该报告由具备法定资质的权威检测机构出具，详细记录了电缆的各项性能指标检测结果，包括导体电阻、绝缘电阻、局部放电量、工频耐压、冲击耐压、热稳定等关键项目，全面验证了产品在设计、材料和工艺上的可靠性。
报告显示，所检电缆型号与招标要求高度吻合，各项参数均符合国家标准及行业规范；若提供相近型号报告，厂家也将附上型号差异说明，并承诺相近型号电缆在电气性能、结构设计上与招标型号保持一致，能够完全满足项目实际运行需求，为招标方评估产品质量提供了科学、有效的依据。
在电力工程的严谨链条中，35千伏特殊电缆的质量验证堪称关键一环。
当需要时，一系列专业实验报告将完整呈现其性能密码：
阻燃实验中，电缆试样置于垂直燃烧柜内，经受700℃烈焰持续炙烤，火焰蔓延速度被严格控制在限定范围内，离开火源后即自行熄灭，绝缘层形成致密碳化保护层，有效阻断明火传播；
防白蚁实验则模拟热带蚁群环境，将电缆埋入富含纤维素的土壤中，在恒温恒湿条件下经受兵蚁持续啃噬，90天后取样观察，外层护套仅留下浅痕，内部缆芯结构完好无损，证明其添加的氯菊酯成分形成了可靠生物屏障。
此外，局部放电实验在超高压环境下监测脉冲信号，确保电缆在额定电压下保持稳定；
耐酸碱腐蚀实验则将试样浸入pH值1-13的溶液中，历经300小时循环测试后，绝缘电阻变化率仍控制在国标允许范围内。
这些实验数据共同构筑成电缆安全运行的技术屏障，为电网工程提供坚实的质量凭证。
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