泾渭工业苑的东南隅，一片开阔的空地已被平整完毕，周边堆着刚运到的水泥、碎石与成捆的竹材。扶苏身着短褐，手持图纸，站在空地中央，身后跟着十余名经验丰富的工匠，其中既有参与过水泥路面铺设的老匠人，也有擅长木构的墨家弟子。
“今日要在此处建格物院与百工院的主楼，不用砖石垒砌，改用‘竹筋混凝土’浇筑，建三层高，工期争取半个月内完成。”扶苏话音刚落，工匠中便起了一阵小小的骚动。
老工匠王伯忍不住上前一步，眉头紧锁：“公子，混凝土虽坚硬，可用来建三层楼？还要用竹条当‘筋’？竹条遇潮易腐，万一断了，楼岂不是要塌？”他一辈子盖房都是用砖木或砖石，从未听过这般“怪异”的法子。
扶苏笑着拿起一根处理过的竹条，递到王伯手中：“王伯您看，这竹条先用石灰水浸泡了三日，又在桐油里煮了半个时辰，能防腐防虫，比寻常木材还耐用；而且竹条韧性好，与混凝土结合，能像骨骼一样支撑起整个建筑，比纯砖石结构更抗裂，还更轻便。”
说罢，他让人展开图纸，指着上面的结构示意图：“咱们按步骤来，保准建成的楼又快又结实。”
第一步是地基处理。工匠们用铁锹开挖深三尺、宽五尺的环形地基槽，槽底铺一层一尺厚的碎石，浇水湿润后，倒入配比好的混凝土（水泥、砂石、水按1:3:1混合），用木夯反复振捣夯实，形成坚固的混凝土地基。“地基是根本，必须密实，不能有丝毫空隙，否则上层建筑容易沉降。”扶苏亲自踩着木夯，示范振捣的力度，汗水顺着脸颊滑落，却丝毫不在意。
第二步是竹筋制备与绑扎。成捆的竹条已按图纸裁切好，长的用于横梁与立柱，短的用于楼板。工匠们将竹条两两交叉，用浸油麻绳紧密绑扎，形成网状的“竹筋骨架”——立柱的骨架是直径一尺的竹筋笼，横梁的骨架是宽半尺、厚三寸的竹筋板，楼板的骨架则是细密的竹筋网。“绑扎要紧，接头处用双股绳，确保竹筋骨架不散架，浇筑混凝土时才能受力均匀。”墨家弟子墨矩精通结构，手把手教工匠们绑扎技巧，很快便扎出几组规整的骨架。
第三步是模板搭建。工匠们用厚实的木板，按立柱、横梁、墙体的尺寸，搭建出木质模板，模板内侧打磨光滑，用木楔固定在地基上，确保拼接严密，不会漏浆。“模板要稳，浇筑时若移位，整个结构就废了。”扶苏让人用绳子将模板与周边的木桩拉紧，又用水平仪校正垂直度，直到每一块模板都精准无误。
第四步是混凝土浇筑。一切准备就绪，工匠们推着独轮车，将搅拌好的混凝土运到模板旁，用木勺将混凝土缓缓倒入模板内。“浇筑要分层，每层到五寸厚，就用这木槌敲打模板外侧，让混凝土密实，排出气泡。”扶苏拿起木槌，对着立柱模板轻轻敲打，能看到混凝土在模板内慢慢沉降，变得更加紧实。立柱、横梁、墙体依次浇筑，不到一日，一层的主体结构便已成型。
第五步是养护。浇筑完成后，工匠们用湿布覆盖在混凝土表面，每日定时浇水三次，保持湿润。“混凝土浇筑后不能暴晒，也不能缺水，否则会开裂，养护七日，才能拆模板。”扶苏特意叮嘱，还让人在周边搭起遮阳棚，避免春日的烈日直射。
七日之后，模板被小心拆除，露出了青灰色的混凝土墙体与立柱——表面光滑平整，没有一丝裂缝，用锤子敲击，发出沉闷的“咚咚”声，坚实异常。王伯伸手摸了摸墙体，又用力推了推立柱，立柱纹丝不动，他眼中的怀疑彻底变成了震撼：“真结实！这竹筋混凝土，比砖石墙还稳，而且建得真快，一层才七日，三层半月真能成！”
后续的二层、三层建设愈发顺利，工匠们已熟练掌握了竹筋绑扎与混凝土浇筑的技巧。楼板采用“预制+现场浇筑”结合的方式：先在地面预制带竹筋的混凝土板，养护好后运到楼上铺设，板缝再浇筑混凝土密封，既节省时间，又保证了楼板的承重能力。半个月后，两座三层高的主楼拔地而起，青灰色的外墙整洁大气，窗户排列整齐，内部立柱与横梁纵横交错，宽敞明亮，只等内部装修完成，必将成为泾渭工业苑最显眼的建筑。
“公子，这竹筋混凝土建房，又快又省料，以后盖工坊、盖营房，都能用这法子！”王伯围着主楼转了两圈，兴奋地提议。扶苏点头应允，心中确实开始规划下一步——用此法建设更多建筑，甚至在咸阳推广，改变秦代建筑以砖木为主的格局。
主楼建设的同时，扶苏又下令在工业苑西侧新建两座窑：一座玻璃窑，一座瓷器窑。“玻璃可制灯盏、镜子，甚至用于测量仪器；瓷器比陶器耐用美观，既能改善民生，还能销往西域，增加收入。”他对负责建窑的工匠解释道。
建窑的关键在原料与窑体设计。扶苏让人筛选优质石英砂——从渭河边采集的石英砂，需经多次淘洗，去除泥土与杂质，再用石磨研磨至细如面粉，确保玻璃质地纯净；又派人快马前往澄城尧头镇，那里是关中着名的产瓷区，盛产优质坩土矿（制瓷的核心原料），还能收购当地窑工的釉料配方与原料（如长石、石灰石、氧化铜等，用于调配不同颜色的釉色）。
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