洁净区验收后的第三天，一群特殊且重要的客人来到了6305厂。
他们是“三五规划编制委员会”的调研团。
带队的是国家计委的郑副主任，五十来岁，头发梳得一丝不苟，穿着深灰色中山装，表情严肃。
随行人员有二十多人，来自国防科委、财政部、物资部、劳动部、教育部，还有几个重点军工单位和科研院所的代表。
调研团先在红星所听取了整体汇报，然后前往6305厂建设现场。
一路上，调研团仔细观察着厂区的建设。
巨大的厂房、纵横交错的管廊、忙碌有序的施工队伍……
“比我想象的要好。”
郑副主任低声对身边的秘书说，显然印象不错。
在1号厂房，一行人换上防尘服，经过风淋室，进入洁净区。
“这里就是未来的芯片制造区。”宋颜教授担任讲解，“目前洁净等级达到Class 100，可以满足五微米工艺的要求。等所有设备就位、人员培训完成后，我们可以将关键区域提升到更高。”
调研团成员们仔细听着，有人拿出笔记本记录，有人用目光测量着空间尺寸。
“设备什么时候到位？”国防科委的一位代表问。
“光刻机预计十二月中旬运抵。”陈光远回答，“涂胶显影机、刻蚀机、扩散炉等设备正在全国各地协作单位进行最后调试，明年一月开始陆续进场安装。”
“安装周期多长？”
“计划是三个月完成所有大型设备就位和初步调平，再用三个月进行精调、对接和单机调试……”
一路走，一路问。
他们看了超纯水系统的终端间，看了特种气体供应站，看了微电网的配电室，看了中央控制室的雏形……
每到一处，都有详细的技术讲解和实物展示。
工人们没有因为领导视察而停下工作，依然在各自岗位上忙碌，这种专注和有序反而让调研团成员频频点头。
参观了6305厂的建设，调研团提出要参观中试线。
大家又返回红星所集成电路实验室的中试线车间。
此刻，产线正在运行，生产的是“电子耳朵”专用的集成电路，“听风者-1号”。
作为实验室主任，宋颜教授亲自讲解:“各位领导，这是我们基于五微米工艺设计的首款专用芯片。它集成了高精度仪表放大器、模数转换器和定制的数字信号处理器核，主要用于工业设备的振动监测和故障诊断。”
他拿起一块已经封装好的芯片，只有指甲盖大小，黑色的陶瓷封装上印着细小的型号标识。
“它的特点有几个：第一，混合信号设计。模拟部分借鉴了军用收音机和医用心电图仪的技术，但强化了抗电磁干扰能力。数字部分针对几种典型机械故障的振动频谱特征进行了硬件优化。”
“第二，高集成度。原本需要一整个机柜的分离元件，现在集成到一片芯片上。这使得‘电子耳朵’终端从台式机大小缩小为饭盒大小，功耗从上百瓦降低到十几瓦。”
“第三，高可靠性。设计工作温域是零下40度到85度，适应钢厂、野外、电站等极端环境。内部有定时器和自检电路，防止程序跑飞并快速判断芯片健康状态。”
宋颜教授说完，示意技术员进行演示。
一个“电子耳朵”被分别安装在故障模拟设备上。
接收设备看起来收音机大小，巧合的是，上面也插着两根天线，正面有示波窗口和蜂鸣器，以及几个指示灯。
技术员启动故障模拟，接收设备立刻显示一条正常的曲线，曲线显示规律的波动。
“现在模拟的是正常状态。”技术员说，“频谱能量集中在基频和低次谐波。”
他调节故障模拟旋钮，改变模拟参数。“现在模拟轴承出现早期磨损……看，这里出现了高频分量，能量开始向2000赫兹以上区域扩散。”
示波窗口上，一条黄色的警告线亮起，终端发出轻微的蜂鸣声。
“如果是齿轮不对中，会出现明显的二倍频和三倍频峰值。如果是叶片失衡，会在转速频率处出现很高的单峰。”技术员一边操作一边解释，“这些特征都已经固化在芯片的算法里，不需要外接计算机就能实时诊断。”
调研团成员们围拢过来，仔细观看演示。
“有效分辨率多少？”一位戴眼镜的技术专家问。
“模拟前端是16位，实际有效分辨率14.5位，动态范围86分贝。”宋颜回答。
“信噪比？”
“在100赫兹到10千赫兹带宽内，大于70分贝。”
“强电磁干扰下怎么办？”
“芯片内部有三级滤波和屏蔽设计，我们在轧钢厂最恶劣的电气室环境做过测试，在距离大功率变频器三米处连续工作72小时，无一次误报警。”
提问越来越深入，越来越专业。
宋颜教授从容应答，数据、图表、测试报告……所有问题都有详实的依据。
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