刘好仃坐在后排，没打断。他看见小吴和包装组的小刘对视一眼，低声说了句什么，然后两人掏出手机，当场建了个群，名字叫“别让机器等”。
第二天，质检组的培训出现新情况。讲师发现，几位年轻员工理解飞快，二十分钟讲完的内容，他们能举一反三；但两位老员工始终皱眉，笔记记得慢，提问也少。
课后，讲师把情况告诉刘好仃。他没急着改方案，而是去翻了那两位老员工的档案，又找他们聊了十分钟。
原来一位有夜校学机械制图的经历，另一位曾在外地厂里接触过自动化流水线，只是新系统变化大，一时跟不上。
“不是学不会，是缺个引子。”刘好仃说。
第三天，培训调整了方式。年轻员工被分成小组，研究更复杂的故障模拟；两位老员工则由技术员一对一辅导，从最熟悉的机械结构讲起，再慢慢接入电子控制系统。
辅导到一半，技术员发现，那位学过制图的老员工，居然能徒手画出设备传动结构图，连轴承型号都标得精准。
“你这水平，不当讲师都可惜了。”技术员说。
老员工挠头：“我就记得这些，新东西还得学。”
“那就边学边教。”刘好仃正好路过，“下周五，你来讲一节‘老机械工眼里的新系统’，就讲你懂的那些‘老理儿’怎么用在新机器上。”
老员工愣住，随即笑了：“那我得准备准备，别讲砸了。”
培训推进到第五天，新鲜感过去，有人开始打哈欠。午后的课堂上，几位员工低头看手机，有人甚至偷偷补觉。
刘好仃察觉到了。他没点名，也没批评，而是让培训团队收集了几天来的反馈，发现不少人觉得“课太密”“形式太死”。
第二天，培训加了新环节：小组竞赛。
题目是“最快排查故障”。每组发一张故障清单，限时二十分钟，找出问题并提出解决方案。胜出的组，奖励是“调休半天”。
气氛一下子活了。有人抢着发言，有人默默写流程，还有人直接画图辅助解释。维修班和质检组联合组队，居然用十五分钟就定位出一个隐蔽的传感器松动问题。
“这效率，放生产线上能省两小时。”小吴说。
更意外的是，他们在讨论时发现，维修常等质检报告才动手，而质检又因维修不及时延误检测。于是有人提议：“要不咱们每天早上碰五分钟，通一下当天重点机台？”
这建议被记在了“跨部门协作优化”本子上。
周五下午，培训室门口贴出了一张新海报，标题是“你的声音，我们的改进”。下面留了空白区域，写着“写下你的建议，或画个你觉得该加的课”。
刘好仃路过时，看见小刘正在上面写：“希望有‘跨岗体验日’，让我们去别的组干半天。”
他没说话，只在旁边加了一句：“下周试运行，自愿报名。”
晚上七点，培训室灯还亮着。小陈在剪辑一段新视频，标题是“一分钟搞懂E07”。他对着手机讲完，回放一遍，觉得语速太快，又重录了一次。
刘好仃推门进来，手里拎着两盒炒饭。
“还没走？”
“想赶在周一前把这期做完。”小陈接过炒饭，“明天还有两节微课要拍。”
刘好仃坐下，打开饭盒：“累吗？”
“累，但有意思。”小陈笑，“以前我觉得自己就是个修机器的，现在发现，讲清楚一件事，比修好一台机器还带劲。”
刘好仃点头：“这就是培训的意义。不光是学，是让人发现自己还能教。”
他吃完最后一口，站起身，把空饭盒收好。
“对了，”他走到门口，又停下，“下周的‘老机械工讲新系统’，你来当主持人。”
小陈抬头：“我？可我从来没主持过……”
刘好仃已经拉开门，走廊的灯光照进来一半。
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