胡湘在城内机械坊，每天如同上班似的，过了段时间，感到没有可看的了，就来到了山上。
现在山上机械坊，李铁锁带领的工匠，专门制作枪械和子弹了，还有各种工具，比如钻头和模具，鲁平带领的工匠，专门炼制各种钢材，和研究各种钢铁的性能。
因为石墨充足了，制作的石墨坩埚也多了，钢铁的性能比以前有了很大提升。
胡湘先和胡亮，鲁平，胡贵明，李铁锁等人在山上餐馆聚餐，大哥有事回武安城了。
“三少爷，你有日子没有来山上了，”李铁锁说道。
“以后，我经常来，”胡湘说道。
“呵呵，是要经常来，山下机床制作技术，超过山上，肯定是三少爷经常指导的，”李铁锁说道。
“那可不是我的功劳，这都是你把技艺高超的工匠派到了山下，”胡湘道。
武安城的机械坊，各个机械设备制造，短时间内达到了山上的地步，是离不开李铁锁把技艺高超的工匠派到了山下，手把手毫无保留的教。
胡湘又接着说道：“不过这技术，也要区别，有些技术是要保密的，高碳钢技术，化学坊，所有的技术，都是要保密的。”
“三少爷放心，我们知道技术的保密等级，”胡贵明说道。
山上，也是根据各个技术保密程度，分了很多保密等级，绝密级别是雷酸汞制作，次一级就是硫酸制作，硝酸制作。
“三少爷，我们制作的挤压机，铁管挤压不出来，不过我们能把铅管，铜管挤压出来，”李铁锁说道。
挤压机，是山下制作挤压机，山上制作模具，制作好后，山上组装，其实挤压机最难制作的是模具，而不是压力机。
现在的挤压机，能把铜挤压成管，也是因为铜熔点地，而且延展性好，铅管那更容易了，铅更软，更容易挤压成型。
“吃完饭后，我们去看看挤压机，”胡湘说道。
“好，就请三少爷，给提提建议，”李铁锁说道。
胡湘也没有见过挤压机，但能想到它的原理，挤压是对放在容器（挤压筒内）内的金属坯料（现在是加热状态的金属）施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。
可以想象成挤牙膏，当然牙膏出口，要是圆环形，出来的就是管形状了。
“其实，现在你们的技艺都比我高多了，是不是压力不够，要是压力不够，就大力出奇迹，”胡湘说道、
“少爷，还真不是压力大小的事，铁胚挤压，虽然管出来了，但根本不能用，有很多裂纹，也有点薄厚不均匀，”李铁锁道。
“哦，既然能挤压出来，只要多加实验，改进，应该能找到解决的方法，”胡湘说道。
“是的，少爷，我们也在不断改进中，”李铁锁道。
“枪管要是能挤压制作，那我们的枪管制作速度，就会加快很多了，”胡湘道。
胡湘完全能想象出来，枪管要是挤压出来，不但枪管质量能得到提升（因为没有了卷铁时候的裂纹），制作速度更是现在不能比的。
吃完饭后，胡湘来到了机械坊，挤压机前。
“我们最开始的挤压时候，先用的铅做的实验，很容易挤出铅管，看到能挤压出来管，我们高兴万分，要是加大压力，那铁坯不也能出来管，可是实验了几次都不行，后来我们挤压铜，刚开始也不行，不合格管多，后来我们调整了铜坯温度，经过多次实验，挤压出了合格的铜管了，”李铁锁介绍道。
“让工匠挤压铜管下，我看看，”胡湘说道。
李铁锁命令工匠挤压铜管，给胡湘演示下。
工匠先把铜坯加热，这个铜坯中间有孔，工匠根据火候，感觉合适后，把铜坯放在挤压筒和柱塞之间的料槽里，然后把挤压垫片放到料槽中并贴近坯料铜坯。
挤压杆缓慢移动并靠近挤压垫后，伸出挤压芯棒，将坯料、挤压垫片、挤压芯棒连成一个整体。挤压杆在低压压力下向前移动，将坯料送入挤压筒中，料槽自动下降，随着挤压力的不断增加，挤压杆逐渐向前移动，先进行预挤压，填充管坯与挤压筒之间的缝隙。
接着铜坯成管状会从挤压模与挤压芯棒之间的间隙挤出，然后挤压杆在大挤压力下继续向前移动，直到最后剩下一段很短的余料。
这样一根700毫米铜管就成了。
历史上金属挤压工艺是由约瑟夫·布拉玛于1797年发明的。他通过手动柱塞将软金属推过模具，从而形成金属管，并根据帕斯卡的液体静压力制作了世界上，第一台水压机，
于1820年，制作了第一台液压机，这台液压机也成了第一台引领金属成型工业革命的引线。
“要是挤压铁管，都不如现在锻打的好，是不是铁不适合用挤压工艺，而且需要的压力也大，模具还会损坏，”李铁锁说道。
“挤压个铁坯看看，”胡湘说道。
于是工匠，又开始加热铁坯，和刚才的过程一样，但压力比挤压铜坯大多了，虽然铁选用还是熟铁。
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