这样的一整套流程开始运作起来之后，生产车间可就不得闲了，一天到晚忙得叮当响，每天都有新样品出来，每天都有大量的图片在东莞工厂和深圳公司之间流动。正因为有了这种精神和配合力度，很多客人都颇为信欣喜，不光如此，我们还向客人表示，如果是因为品质的问题，我们还可以继续提升，如果是因为单价的原因，我们也可以再做调整，一直到客人满意为止......
随着车间工人的技艺和熟练度磨合的越来越好，这偌大的工厂不能就这十几二十个个人啊，继续得开始增加人手了，人手到位了，就得给他们一点一点的加量，加压了。
我们是准备这么做的，譬如可以先转一些小订单过来做，不过呢，千万不能把一张单全部都押在这里，那样万一出了问题可就是大问题了，可是小订单也吃不饱啊，要怎办呢？
呵呵呵，这个简单啊，比如一张大订单，总数量是套的话，那我们就下给供应商套，剩下的5000套则留给铁线车间来承接。因为量不大，几乎是给了人家其他工厂一倍半的时间，这足够他们去折腾了。这么做的关键就在于尽快确立正确，合理的节奏，也就是管理规章制度，这和我管理公司如出一辙，先把辙给他们定了，暂时不要图快，而是慢慢的，一点一点的在这个过程当中循序渐进的提高，继而根据工厂的实际情况建立起一套符合自己的顺畅，和谐的管理和生产机制，说是精雕细琢也丝毫不为过，尽管这样子搞的后果当然就是成本有些偏高了，也就是不赚钱呗。
唉，这也是没有办法的办法啊，这个过程任是谁都必须要经历啊，而且，这个过程可不单单能好好地打磨出符合客人要求的产品，同时也是在好好地打磨工人啊，唯有严格管理，认真做事，让高品质，严要求，高效率深入到每一个工人的心里，才能让他们慢慢的适应这套和深圳公司一致的文化理念......
五月底，我们望眼欲穿的K-D的机器终于到盐田港了。由于我们早就做好了充分的准备，车间，早就已经虚席以待了，技术人才，也已经到位了，已经开始提前培训一个多礼拜了。很快，等方鼎处理完毕，海关放行，机器进厂，相关的技术人员立马开始上岗，布置，安装，检修，记录，调试.....
按照原计划，我们是准备把东边的两栋厂房用来做精密件车间的，之前啊，我虽然看了清单，知道这个有几台，那个有几台，但是我对这些实物是没有多少概念的，现在机器在眼前了，我才发现乖乖，坏了，这两个车间根本装不下啊，但是西边的厂房我们是留作其他用途的，不能随便更改啊。
最后决定，还是先按照比例组装出一整条生产线吧，其他的机器暂时不要开箱，先放到楼上封存，以后再说，毕竟我还欠着客户那边400多万货款呢。不对，不对，经过了这几个月，已经还了有20多万了，如此看来，今年突破400万，甚至500万都不在话下啊.....
这3，4，5，6四个月里，我几乎把一多半的时间都放在塘厦工厂那里，经常性的是一连几天都不回家，通宵达旦，吃睡在工厂里更是家常便饭。
这个时候，我才算是看明白了，这开工厂啊，真不是人干的活啊。随着摊子越铺越大，所付出的精力就越来越多，对我是深有感触的，我也清楚，自己绝对不能也做不到事必躬亲，面面俱到，要知道，这样一家工厂能否正常的高速运转，就像一个国家的管理一样，各个部门，各个岗位都要健全，无论哪一个岗位缺失了，都有可能会导致工厂的运转不灵。老子不是早就说过嘛，“治大国如烹小鲜”。
这也就是说，苍蝇虽小，也要五脏俱全啊，这工厂里该有的岗位都要配备齐全，就是现在算人手不够，那也没有关系，可以一人身兼多职嘛，但是，绝对不能缺岗。既然有了这众多的岗位，那就必然需要一套完善且科学的管理制度来规范和指导工厂的顺畅运行，否则就会出现政令不通，生产停顿，效率低下或者不良品堆成山的现象。
我之前说了，从一开始我就要求工厂务必要严格按照ISO的标准来建设的，因为我深知这套管理系统很好用，它是经过了全世界无数公司实践证明了的行之有效的一套管理系统，更主要的是它是客人认可的，只有大家都处于同一个系统之内，对其中的任何细节的理解都才能在一个维度内，才能引起共鸣，才能让客户认同你，欣赏你，选择你，从而避免更多无谓的付出啊。
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